直接堵塞法:水压不大(一般水位在2m左右)、漏水孔洞较小时采用。操作时根据漏水量大小,以漏点为圆心剔成直径为10~30mm、深20~50mm的圆槽,槽壁必须与基面垂’直,带压封堵生产厂家,不能上大下小。剔完后用水将槽冲洗干净,随即用水泥胶浆(水泥:促凝剂为1:0.6)捻成与槽直径接近的锥形体,待胶浆开始凝固时,迅速将胶浆用力堵塞于槽内,并向槽壁四周挤压严密,使胶浆与槽壁紧密粘合,持续挤压0.5min,带压封堵厂家,检查无渗漏后,再抹上防水面层。
木楔堵漏法:孔洞漏水水压很大时(水位在5m以上)采用,见图14-59。其作法是先将漏水处 孔洞四周松散石子剔除并用水冲洗干净,然后用水泥胶浆将一适当直径的铁管,稳牢于漏水处已 剔好的孔洞内,铁管外端应比基面低20mm,管的四周用素浆和砂浆抹好,待其有一定强度时, 将浸过沥青的木楔打入铁管内,并填入干硬性砂浆,表面再抹素浆及砂浆各一道,经24h后,检 查无渗漏现象,再做好防水抹面层。
带压堵漏防漏安全技术要点
一,为了防止触电事故,带压堵漏施工时将焊机屏蔽,防止进水损坏漏电,穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。
二,焊枪线有完好的绝缘,防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压,影响焊接电弧的稳定。
三,铁锈易形成熔合---,焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。
四,采用打底层、盖面层的焊接。
五,带压封堵施工,为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条,这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定,熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力,生成氢氧根离子,从而防止氢离子溶入液态金属里,焊缝很少产生由氢引起的气孔,
六,水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合,洛宁带压封堵,应选择合理的焊接电流,电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉;电流过小则难以起弧,容易产生未熔合,导致漏水。
七,---的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走,因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘,焊条与水流的夹角为45° 。
八,采用灭弧焊,控制灭弧焊焊接的时间约为2s,并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去,否则熔化时的焊条金属被水冲走。
九,围着水流先焊一圈,然后再用铁锤敲打焊缝,通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸,使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。
十,铁锤的重量由操作自身选择。
十一,为防止焊缝过高.敲锤子的技术要掌握好,一是敲打的力度要大,二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。
十二,di一层打底焊完确认---不漏水时,方可进行盖面层焊接。
十三,盖面层的外观---与差,关键取决于打底层的平整度。
十四,盖面焊时要选择合适的参数,电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水,电流过小则产生熔合---与夹杂---焊缝的。
十五,盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接,压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。
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