阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上,阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀,可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增加,成 本上升,经济效益下降。如果介质流体有毒、腐蚀性等发生---漏,则容易发生火灾、危险等---事故和加快厂房设备的腐蚀速度,缩短其使用 寿命,---时污染周边环境,破坏电力生产,损害人们的---。泄漏的存在---威胁着安全生产,使非计划停机事故增多。
真空压力变化法是利用真空抽气原理实现双道密封结构的泄漏检测工作。其工作过程中,存在两个泄漏通道,一个是被检件外的---环境向密封腔体内泄漏,一个是密封腔体向被检件内的真空环境泄漏。
优点:能准确分辨出双道密封结构的哪一个密封圈发生泄漏,从而为堵漏工作提供指导。真空压力变化法的缺点是两道密封圈的漏率相等时,密封腔体内压力不会发生变化,无法通过压力变化法实现漏率测量。
这种方法法适用于双道密封结构的长期在线密封泄漏监测,例如空间站主结构静密封泄漏监测工作。
法兰的凸形夹具堵法
当泄漏法兰间隙大于8mm,带压堵漏,介质压力大于2.5mpa时,从安全和---性考虑,应设计制作成加工尺寸准确,整体密封性能好,耐高压的法兰夹具,它动 态密封作业的成功率较高,是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇:的夹具上安装旋塞阀,管道带压堵漏,并使旋塞阀处于开启状态,操作人员应站在上风口,若泄漏压力或 流量很大,临颍带压堵漏,可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫,或在夹具上接上长杆,使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时,带压堵漏技术,夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间, 并---泄漏处附近有注剂孔,不要使注剂孔对准螺栓,以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后,夹具与法兰接触zui大间隙不应超过o.5mm,注剂应先从离泄 漏点zui远处开始注入,逐渐靠近泄漏,直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。
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